Lézerberendezés forgó talpa

1. Anyag: 6061 alumíniumötvözet
2. Súly: 0.22kg
3. Felületkezelés: Homokfúvás (érdesség Ra1.6-Ra3.2) + Fekete eloxálás (filmvastagság ≥8μm)
4. Tűréshatár: A nem meghatározott méretek megfelelnek a GB/T1804-m szabványnak.
5. Megmunkálási nézet: Első személyű nézet
6. Főbb geometriai tűrések: Forgási koaxialitás ≤0.02 mm, Rögzítőfurat pozíciótűrése ±0.015 mm
7. Környezeti alkalmazkodóképesség: Üzemi hőmérséklet -40 ℃ ~ 120 ℃, páratartalom ≤90% (nem lecsapódó)
8. Folyamatos követelmények: Karcolásoktól/kopásoktól mentes felület, sorják és sorjamentesítés, a modell méretei szerint megmunkálás
Indexelési pontosság: ±30 ívmásodperc (Arc-sec)
Fő furatátmérő tűréshatára: H7
Indexelő furat pozíciótűrés: ±0.015 mm
Felületkezelés: Passziválás
Főbb jellemzők: Nagy merevség, magas kopásállóság, rozsdagátlás
termékleírás

Nagy pontosságú lézerberendezés forgó talppal - Professzionális CNC megmunkált megoldás

termék bemutatása

Masszív, forgó alapot keres lézerkeretéhez? Lézerberendezés forgó talpunk rendkívüli pontosságot és tartósságot biztosít mechanikai alkalmazásaihoz. Prémium 6061 alumínium amalgámból készült, ez a forgó talp sima, 360°-os elfordulási képességet biztosít, miközben szoros rugalmasságot biztosít. Akár lézervágással, sajtolással vagy ellenőrző felszereléssel dolgozik, ez a lézeres hardver forgó talp megbízható teljesítményt és tartós, megingathatatlan minőséget garantál. A könnyű kialakítás csökkenti a keret rakományát, míg a sötét eloxált burkolat megakadályozza az akadályokat a lézersugár útjában.

Fő előnyei

Könnyű, mégis robusztus kialakítás

Esztergapadunk súlya nagyjából 0.22 kg, ami lényegében csökkenti a lézerberendezés lezáró effektorának súlyát. A 6061-es alumínium-amalgám bevonat kiváló szilárdság-súly arányt biztosít, így ideális a nagy dinamikájú forgási alkalmazásokhoz.

Kiváló interferencia-gátló tulajdonságok

A homokfúvás és a sötét eloxálás jelentősen minimalizálja a lézer visszaverődési impedanciáit. Ez garantálja, hogy az optikai út tiszta és pontos maradjon a teljes működési ciklus alatt.

Kivételes precíziós szabványok

A ≤0.02 mm-es forgási koaxialitásnak és a ±0.015 mm-es szerelési hézag rugalmasságának köszönhetően a lézeres alkalmazásai által megkövetelt pontosságot kapja. A nem meghatározott méretek megfelelnek a GB/T1804-m szabványnak.

Fokozott tartósság

Speciális felületkezelésünk ≥480 órás sózápor-állóságot biztosít, és alapos Taber kaparópont-teszteken megfelel. Az oxidréteg ≥5 MPa tapadási minőséget biztosít, garantálva a hosszú távú teljesítményt.

SPECIFIKÁCIÓK

Vizsgált paraméter Leírás
Anyag 6061 alumínium ötvözet
Súly 0.22kg
Felületkezelés Homokfúvás + Fekete eloxálás
A film vastagsága ≥8μm
Üzemi hőmérséklet -40 ℃ és 120 ℃
páratartalom: ≤90% (nem lecsapódó)
Forgási koaxialitás ≤0.02mm
Rögzítési furat tűréshatára ± 0.015mm
Indexelési pontosság ±30 ívmásodperc
Forgási tartomány 360° folyamatos
Fő furattűrés H7

Miért minket válasszon?

15 év gyártási kiválóság

A 2011-ben alapított Wuxi Kaihan Innovation több mint 15 éves szakmai tapasztalattal rendelkezik a precíziós CNC megmunkálás területén. Cégünk Szingapúr vezető vállalatainak szakértőit ​​foglalja magában, garantálva a világszínvonalú minőségi szabványokat.

Költséghatékony megoldások

Profitáljon Kína ellátási láncának előnyeiből 30-40%-os hozamú befektetési alapokkal a minőség feláldozása nélkül. Növekedési modellünk és termelési formáink rendkívüli értéket képviselnek.

Kutatás és fejlesztés fókuszban

Munkatársaink 36%-a elkötelezett a kutatás iránt, és éves bevételünk 8%-át K+F-re fordítjuk, így folyamatosan fejlődünk. 22 licencünk jól mutatja elkötelezettségünket a lézeres fogaskerék-technológia fejlesztése iránt.

Minőségi tanúsítványok

ISO9001:2005 minőségirányítási keretrendszerünk garantálja a folyamatos minőségellenőrzést a teljes gyártási folyamat során. Minden egyes lézeres fogaskerék-forgatható talpat alapos tesztelésnek vetünk alá a szállítás előtt.

Testreszabási folyamat

1. lépés: Követelményelemzés

Ossza meg az Ön konkrét alkalmazási igényeit, beleértve a szerelési interfész rajzokat, a fordulási pontok előfeltételeit és a kötegelési specifikációkat.

2. lépés: Tervezés optimalizálása

Építőcsoportunk egyedi megoldásokat készít, szükség szerint módosítva a rögzítési hézagokat, a fordulási korlátokat és az alapvető erődítményeket.

3. lépés: Prototípus fejlesztése

Modelleket készítünk tesztelésre és jóváhagyásra, garantálva a lézerberendezéssel való maximális kompatibilitást.

4. lépés: Gyártás és minőség-ellenőrzés

A teljes körű gyártás minden szakaszban átfogó minőségellenőrzéssel kezdődik.

5. lépés: Szállítás és támogatás

Gondos csomagolás és szállítás, folyamatos speciális támasztékkal a tökéletes teljesítmény érdekében.

Testreszabási folyamat

Gyári erő

Korszerű irodánkban a legmodernebb CNC megmunkálóközpontokat alkalmazzuk, és pontossági tesztelést végzünk. Szigorú minőségellenőrzési szabványokat és dőlésszög-megmunkálási rendszereket tartunk be. Nemzetközi iparági úttörőkkel együttműködve működő partnereink igazolják gyártási képességeinket és megbízhatóságunkat.

Gyári erő

tanúsítás

  • ISO9001:2005 minőségirányítási rendszer
  • Átfogó minőségellenőrzési protokollok
  • 22 szabadalom a precíziós gyártásban
  • Sópermet-állósági vizsgálat ≥480 óra
  • Taber kopásállósági tanúsítvány

tanúsítás

Szállítási csomagolás

Minden egyes lézerberendezés forgó talpát védőcsomagolással terveztük meg, hogy megelőzzük a szállítás során felmerülő károkat. Az antisztatikus anyagok biztosítják az érintéses felületeket, míg az egyedi habbetétek a biztonságos szállítást garantálják. A következő információkat adjuk meg, és a szállítást az Ön határidőinek betartása érdekében szervezzük meg.

Szállítási csomagolás

FAQ

K: Ez a forgó talp képes kezelni a különböző lézerteljesítmény szinteket?

V: Igen, alkalmas kis és közepes teljesítményű lézerberendezésekhez (jellemzően 500 W alatt). Nagyobb teljesítményű alkalmazásokhoz megerősített változatokat kínálunk fokozott hőelvezetéssel.

K: Mennyire tartós a fekete eloxált bevonat?

V: Kemény eloxálási eljárásunk egy ≥5 MPa tapadási szilárdságú bevonatot hoz létre. A kopásállósági teszteken kevesebb, mint 0.03 mm-es kopással felel meg 500 fordulat után.

K: Testre szabhatják a rögzítőfuratokat az adott berendezésünkhöz?

V: Természetesen! A rögzítőfuratokat a berendezés csatlakozófelületéhez igazítjuk, ±0.015 mm-es tűréshatárral. Egyszerűen küldje el az interfész rajzait.

K: Mi a maximálisan elérhető elforgatási szög?

A: A standard modellek 360°-os folyamatos forgást kínálnak. Egyedi határszögek 0° és 180°, illetve 0° és 270° között érhetők el, pozicionálócsap-furatokkal a szög rögzítéséhez.

Kapcsolat

Készen áll arra, hogy növelje lézerrendszere pontosságát és megbízhatóságát? Műszaki csapatunk készen áll, hogy megbeszélje az Ön egyedi igényeit és személyre szabott megoldásokat kínáljon.

Email: service@kaihancnc.com

Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy többet megtudjon precíziósan megtervezett forgóállványainkról és arról, hogyan optimalizálhatják lézerberendezése forgóállványának teljesítményét.

Online üzenet

Tájékozódjon legújabb termékeinkről és kedvezményeinkről SMS-ben vagy e-mailben